摘要： 在鋰電池材料與制藥行業的粉體處理中，篩網堵塞、團聚難分散、微米級精度不足一直是長期存在的技術痛點。日本筒井理化學（TSUTSUI RIKA）推出的SWM-2AT聲波震動篩，憑借超聲防堵與微電腦智能調控技術，為這兩大高壁壘行業提供了可靠的微米級篩分解決方案。

一、兩大行業共同的“篩分之痛"

鋰電池材料：精度決定性能

鋰電池正負極材料（如磷酸鐵鋰、石墨、硅碳負極）的粒徑分布，直接影響電池的能量密度、循環壽命與安全性能。5-20μm 的精細分級是材料研發與質控的核心環節。

然而，超細粉體在傳統篩分中極易因靜電和團聚導致篩網快速堵塞，不僅使篩分中斷，更造成高價值樣品的浪費。常規振動篩往往止步于75μm，難以滿足微米級篩分需求。

制藥行業：潔凈與防污染的雙重挑戰

原料藥（尤其是高價值抗癌藥、激素類藥物）的篩分要求更為嚴苛：既要在微量樣品（低至0.1g） 條件下完成精準分級，又要防止交叉污染，同時避免篩分過程中的粉塵擴散。

傳統手工篩或機械振動篩難以兼顧精度、效率與潔凈度，成為制藥企業提質增效的短板。

二、SWM-2AT：超聲防堵技術如何破局？

針對上述痛點，日本筒井理化學將超聲波技術與微電腦控制深度融合，打造出SWM-2AT聲波震動篩。其核心技術體現在以下三個方面：

1. 高頻聲波“自清潔"，從根源杜絕堵網

SWM-2AT內置聲波發生器，輸出 18-40kHz 的高頻超聲波。該能量傳導至篩網表面后，產生微米級的瞬時加速度，有效打散粉體間的團聚與靜電吸附，使顆粒以單顆粒狀態通過網孔。

效果量化：

• 篩網堵塞率降低 80% 以上

• 篩網使用壽命延長 50% 以上

• 無需頻繁停機清理，連續作業能力大幅提升

2. 5μm高精度分級，突破物理極限

傳統篩分設備受限于機械振動頻率，通常難以穩定處理 <75μm 的粉體。SWM-2AT憑借超聲波的高頻低幅特性，可實現 5μm – 500μm 范圍內的精準分離。

在鋰電池材料測試中，使用SWM-2AT對D50為8μm的磷酸鐵鋰粉體進行篩分，15分鐘內完成清晰粒度切割，且篩下物粒度分布重復性良好（RSD＜3%）。

3. 微電腦智能調控，適配多樣化物料

設備支持對以下參數進行5檔精準調節：

• 輸出功率：1 – 6W（10級LED實時顯示）

• 振動頻率：多檔可選

• 運行時間：可設定

操作人員可根據物料特性（比重、粘性、靜電強弱）快速匹配最佳參數，確保不同批次結果的一致性與可重現性，滿足GLP/GMP規范要求。

三、兩大行業的典型應用場景

鋰電池材料

客戶反饋： 某頭部鋰電池材料企業研發負責人表示：“使用SWM-2AT后，篩分效率提升3倍以上，且不再擔心貴重樣品的損失。"

制藥行業

客戶反饋： 某制藥企業QC實驗室主管評價：“SWM-2AT的密閉設計和易拆洗結構，讓清潔驗證變得非常簡單，全滿足GMP要求。"

四、數據對比：SWM-2AT vs. 傳統篩分設備

五、設備參數一覽

六、選購建議與結論

對于鋰電池材料企業和制藥企業而言，篩分環節的精度與效率直接關系到產品品質與研發數據的可靠性。SWM-2AT聲波震動篩憑借超聲防堵、微米級精度、微量處理、智能可控四大核心優勢，精準解決了傳統篩分設備的諸多痛點。

推薦以下用戶重點關注：

• 鋰電池正負極材料研發與QC實驗室

• 制藥企業原料藥與輔料分析部門

• 高校及科研院所的超細粉體研究團隊

• 3D打印金屬粉末、化妝品顏料等高附加值粉體處理場景

關于日本筒井理化學（TSUTSUI RIKA）

日本筒井理化學株式會社長期專注于精密篩分與分析儀器的研發制造，其聲波震動篩系列產品在全球多個高精尖領域擁有廣泛的應用案例。SWM-2AT作為該系列的明星機型，已在亞太地區多家知1名企業及研究機構投入使用，成為微米級粉體篩分領域值得信賴的選擇。